草地兔

  向陽而生 讓奮斗的青春綻放基層一線 }W(;
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    2023年4月初，2#制氫裝置產(chǎn)氫并網(wǎng)，比計(jì)劃提前60小時實(shí)現(xiàn)一次開車成功，圓滿完成檢修消缺任務(wù)。作為2#制氫裝置檢修開停工總指揮，史家亮嚴(yán)肅的面孔上露出了欣慰的笑容。 Bq EPG/gpA  
    史家亮是一名90后，2016年從中國石油大學(xué)（北京）化學(xué)工程專業(yè)碩士研究生畢業(yè)后，一直在加氫裝置和制氫裝置從事生產(chǎn)運(yùn)行等相關(guān)工作，曾擔(dān)任加氫裂化裝置外操和技術(shù)員、蠟油加氫裝置技術(shù)員、2#制氫裝置安全環(huán)�？偙O(jiān)等職務(wù)。 lFl
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    他堅(jiān)守基層一線戰(zhàn)嚴(yán)寒、斗酷暑、歷風(fēng)雨、壯筋骨，向陽而生，用力向下扎深根。為了盡快掌握加氫技術(shù)，他每天泡在裝置里，按照大腦里面流程圖的印跡，一遍遍捋著現(xiàn)場的設(shè)備、管線，很快現(xiàn)場的這些設(shè)備和管線他就能脫口而出，工藝流程和生產(chǎn)方案也被他背得爛熟于心�！肮と嗽菏俊眲�勁松師傅看著他的學(xué)習(xí)筆記，說：“家亮從參加工作以來每天堅(jiān)持記錄，無論大事小事，他都會把自己的心得體會記錄下來�！币槐颈久苊苈槁榈墓P記不僅是史家亮工作的印記，更是他快速成長的見證。 /$rA|,29  
    2019年，借助劉勁松工作室這個平臺，史家亮全面了解臨氫裝置的情況后，對航煤高煙點(diǎn)的難題開展攻關(guān)創(chuàng)新。他在深刻理解航煤性質(zhì)的基礎(chǔ)上，查閱大量最新文獻(xiàn)，總結(jié)其他企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，請教科研單位，探究反應(yīng)機(jī)理，憑著滴水穿石的執(zhí)著和釘釘子的精神，他成功摸索出一套生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，大批量產(chǎn)出了滿足最新標(biāo)準(zhǔn)的航煤產(chǎn)品，保證了市場供應(yīng)，并且將技術(shù)成果轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新成果，獲國家專利局授權(quán)3項(xiàng)發(fā)明專利和2項(xiàng)實(shí)用新型專利。撰寫的課題成果《提高加氫裂化裝置航煤煙點(diǎn)》獲2019年燕山石化QC成果一等獎、2020年中國石化QC成果一等獎，2篇論文在核心期刊《石油煉制與化工》上刊載。為了降低裝置能耗，他認(rèn)真分析裝置各項(xiàng)公用工程消耗情況，制訂了詳細(xì)的整改措施，2019年到2020年防凍凝季的4個月內(nèi)節(jié)省蒸汽費(fèi)用約440萬元，同時，2020年裝置綜合能耗實(shí)現(xiàn)運(yùn)行周期內(nèi)歷史最低值。 VpUb&as  
    2021年，史家亮第一次參與并負(fù)責(zé)高壓加氫裝置的檢修改造工作，他每天早來晚走，堅(jiān)守在檢修現(xiàn)場，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)把停開工的每一道工序關(guān)，嚴(yán)格把控技改技措和更換催化劑的每一個細(xì)節(jié)，提出合理化建議在柴油換熱流程上新增柴油汽包，工作上任勞任怨、不辭辛苦，改造順利完成后，將每年增產(chǎn)0.4MPa蒸汽約3.5萬噸，降本增效效果顯著，并實(shí)現(xiàn)了降低碳排放目標(biāo)。同時，他積極備戰(zhàn)10月份的全國行業(yè)職業(yè)技能競賽加氫裂化（處理）裝置操作工競賽。 憑借著扎實(shí)的技術(shù)功底、嫻熟的操作表現(xiàn)，他一路過關(guān)斬將，在87名參賽選手中脫穎而出一舉奪下金牌。這份榮譽(yù)的背后，是他這段時間的辛苦付出，更是他精心工作5年的沉淀。競賽剛剛結(jié)束，史家亮便投入到高壓加氫裝置緊張的生產(chǎn)中。面對液化氣脫硫反應(yīng)器催化劑板結(jié)且無法入內(nèi)處理的問題，他主動上陣，同裝置其他人員一起，加班加點(diǎn)，一連幾天盯在現(xiàn)場夜里十二點(diǎn)，協(xié)助施工單位，用鐵鍬、鉆桿從人孔一點(diǎn)一滴地將催化劑卸出。 rbjHX]L}|r  
    2022年，史家亮擔(dān)任2#制氫裝置安全環(huán)�？偙O(jiān)崗位工作，他將工藝專業(yè)和安全、環(huán)保專業(yè)緊密結(jié)合，針對加熱爐氧含量高和煙氣氮氧化物的情況，進(jìn)行立項(xiàng)攻關(guān)。通過大量現(xiàn)場排查，他針對加熱爐氧含量高的原因，制訂了有效的措施，降低了加熱爐氧含量，提高了加熱爐熱效率，還降低了裝置綜合能耗，每年節(jié)約燃料氣費(fèi)用365萬元，煙氣氮氧化物降低約20mg/Nm3，降本增效和環(huán)保成果顯著。 \ Hi3_  
    2023年4月，作為煉油廠第五作業(yè)區(qū)高壓加氫裝置、2#制氫裝置和火炬罐區(qū)裝置三套裝置的工藝副主管，他統(tǒng)籌全局，同時指揮高壓加氫和2#制氫裝置，安排高壓加氫調(diào)整進(jìn)料和降低反應(yīng)深度，使得2#制氫裝置較原計(jì)劃提前18小時完成停工任務(wù)，避免了因產(chǎn)氫脫網(wǎng)而造成氫氣管網(wǎng)大幅度波動的局面。集團(tuán)公司技能大師張炎師傅說：“家亮來到制氫后，裝置發(fā)生很多改變，做了多項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)行優(yōu)化工作，消除了多項(xiàng)安全風(fēng)險和隱患，他深入基層一線班組，真心為職工辦實(shí)事、為裝置解難題！” }C\oJQr  
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    志不求易者成，事不避難者進(jìn)。史家亮沐浴著基層的雨露，用腳步丈量著裝置的各個角落，用眼睛掃描著裝置的各種設(shè)備，用耳朵傾聽著裝置的各種聲音，在危難險重的關(guān)鍵時刻迎難而上，用心用情呵護(hù)著裝置的安穩(wěn)運(yùn)行，他把青春的汗水灑落在基層一線，讓青春在基層中閃光、在奮斗中綻放。 @nnL#RX  
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（燕山石化 高常月 ） k2tzS  
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  2023--4--23