江上牧歌

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    編者按：2014年，是輕型商用車分公司實現(xiàn)“制造能力提升”，全面著手質(zhì)量管理能力、交付管理能力、成本管控能力、存貨管理能力、安技環(huán)保節(jié)能五個方面提升。從一定意義上講，全面實現(xiàn)企業(yè)“制造能力提升”，對公司兩升兩降、提升企業(yè)的對外形象具有超凡脫俗的意義。為真實記錄2014年輕型商用車分公司為實現(xiàn)“制造能力提升”目標而奮斗的全過程，集中展現(xiàn)管理人員的創(chuàng)新管理思路和一線員工的創(chuàng)新突破精神，黨群工作科將以“制造力、創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型”為主題，報道公司QC、QCD、SCM課題發(fā)布獲獎?wù)n題，展示改善成果、傳遞改善正能量，鼓勵廣大員工挖掘潛能，積極參與敬請關(guān)注!系列報道之六—— `[OT]WwBJ  
干毛巾也要擰出水來 Kr?A;$C  
    （熊建忠）庫存金額是輕型商用車分公司倉儲車間的主要指標之一，從1—10月統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，月平均庫存金額117.1萬元，單輛份庫存金額0.016萬元，均超額達成年度挑戰(zhàn)指標。 vRn:<8Uj  
    將車間庫存指標按工段、班組、個人，逐級分解到每一名保管員身上，通過績效考評，形成人人頭上有指標，人人心中有責(zé)任，促進每一名員工主動加入到成本管控中。 t HC(0T-X_  
      為降低庫存金額，倉儲車間運用了“三個一”工作方法：一是一月完成一次高質(zhì)量盤點工作。由于高產(chǎn)或生產(chǎn)異常，月底基本上沒有正常時間開展盤點工作，只有靠加班延點來完成，與其它生產(chǎn)車間相比，保管員人均每月底加班在5小時以上，確保帳不跨月；二是每月進行一次零件的庫齡分析。針對不同的狀況，采取不同的措施，每類零件的庫齡時間控制在二個月以內(nèi)；三是每月開展一次溝通活動。為防止不良庫存的形成，保管員與工藝技術(shù)人員定期進行溝通，圍繞50余種零件核對裝配清單，提高清單品種數(shù)量的準確率，班組月均不良庫存由過去11.1萬元降低到目前的6萬元。 )f"e-S>