宣鋼班組

宣鋼檢修公司實(shí)現(xiàn)檢修制作兩不誤 dt.%,N>$s  
宣鋼檢修公司在圓滿完成日常檢修工作的同時，積極承擔(dān)生產(chǎn)廠大型設(shè)備的制作任務(wù)，為挖潛增效開辟了新的途徑。 P,[qNW&'  
宣鋼檢修公司為鋼軋一廠型材線設(shè)計(jì)、制作的3500×2000×3500汽化軟水箱，經(jīng)檢測，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到使用要求，提前4天完成了任務(wù)。 6"2E(9Fb(  
宣鋼型材線汽化原軟水箱，由于鋼板較薄等設(shè)計(jì)因素，造成在使用的過程中，鋼板嚴(yán)重變形，導(dǎo)致部分焊道開裂等現(xiàn)象。經(jīng)過多次焊接、加固維修，但運(yùn)行過程中仍然存在嚴(yán)重問題，更換迫在眉睫。隨著型材線年修的臨近，制作軟水箱的任務(wù)最終落在了檢修公司肩上。接到任務(wù)后，檢修公司積極組織技術(shù)人員，對厡軟水箱進(jìn)行測量和草圖的繪制，制定了詳細(xì)的焊接工藝。該公司在不影響日常檢修的前提下，抽出各工種人員，積極組織下料、組裝和焊接。但是，由于新制作的軟水箱改用16毫米的鋼板，制作后的重量約為6噸左右，比厡軟水箱重量增加了近一倍，制作難度大大提升，不僅組裝需要多人作業(yè)。而且焊接中也需要多次翻轉(zhuǎn)。為確保優(yōu)質(zhì)按期完成任務(wù)，該公司職工始終按照工藝要求，嚴(yán)格組對焊接間隙、清理每一條焊道兩側(cè)20毫米內(nèi)的污物、鐵銹，并對使用的焊接材料進(jìn)行了嚴(yán)格的把關(guān)。針對人員少，檢修頻繁的特點(diǎn)，他們合理安排施焊、檢測人員，為軟水箱一次試水成功，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)工作。  Xe:(hu  
（楊玉清） bZD2:z|