人生不是悟一時(shí)，悟一事，而是悟一生，事事悟。

　　現(xiàn)場(chǎng)管理人員的任務(wù)就是實(shí)現(xiàn)Q C D。不過，每天在工廠里都會(huì)發(fā)生各式各樣的異�，F(xiàn)象。有不合格品、機(jī)器故障，生產(chǎn)目標(biāo)未達(dá)成及員工遲到。不論何時(shí)，問題發(fā)生了，管理階層就必須去解決，并且確定不會(huì)再因同樣的理由而發(fā)生。一旦問題被解決后，新的作業(yè)程序就必須予以標(biāo)準(zhǔn)化，接著就要開始“標(biāo)準(zhǔn)化—執(zhí)行—查核—處置”的循環(huán)。
　　否則，員工就會(huì)忙于救火的工作。因此，現(xiàn)場(chǎng)管理的第五項(xiàng)，也是最后一項(xiàng)的金科玉律就是“標(biāo)準(zhǔn)化”。在現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)一個(gè)問題發(fā)生，不論是否 ..

　　現(xiàn)物，是指有形的實(shí)體東西。在’現(xiàn)物’的范疇里，此字可用來稱一部故障的機(jī)器、一個(gè)不合格品、一件被毀損的工具、退回來的產(chǎn)品或者甚至是一位抱怨的顧客。一有問題或異常的狀況時(shí)，管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)去檢查現(xiàn)物。借著在現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)檢視現(xiàn)物，重復(fù)地問著，’為什么？’并且應(yīng)用一般常識(shí)和低成本的方式，管理人員就應(yīng)當(dāng)能夠確認(rèn)出問題的原因，而用不著使用那些高深復(fù)雜的科技。舉例來說，假設(shè)生產(chǎn)出一個(gè)不合格品，簡(jiǎn)單地握在你的手中，去接觸、感覺、仔細(xì)地調(diào)查，然后再去看 ..

訪問：3465 日期：2006-2-15 源自：互聯(lián)網(wǎng) 作者：未知 網(wǎng)友評(píng)論【 字號(hào)： 大 中 小 】

　　管理階層的職責(zé)，包含了工人的聘用及訓(xùn)練，為他們的工作設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)產(chǎn)品及流程。管理階層設(shè)定現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)條件，使得無論發(fā)生了什么事，都能反映給管理階層知道。管理人員必須要能知道現(xiàn)場(chǎng)中第一手的情況，就如這句箴言“先去現(xiàn)場(chǎng)”所示，將它當(dāng)做例行事務(wù)；管理及督導(dǎo)人員應(yīng)當(dāng)立即到現(xiàn)場(chǎng)去，站在那里觀察事情的進(jìn)展。在養(yǎng)成到現(xiàn)場(chǎng)的習(xí)慣之后，管理者就能建立起應(yīng)用慣 ..

 
掌握了5S的基礎(chǔ)知識(shí)，尚不具備推行5S活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的�！�
　　5S活動(dòng)推行的步驟（11-STEP）
　　步驟1：成立推行組織
　　1．推行委員會(huì)及推行辦公室成立
　　2．組織職掌確定
　　3．委員的主要工作
　　4．編組及責(zé)任區(qū)劃分
　　建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。具體安 ..

1問：在推行5S活動(dòng)中，切入點(diǎn)在哪里？ 
　　答：因企業(yè)具體情況而異。筆者輔導(dǎo)的企業(yè)中，有一家從搞好員工的飯?zhí)孟赐氤丶跋匆屡_(tái)環(huán)境開始，投入少量的資金整理好與員工利益切身相關(guān)的環(huán)境，拉近他們心理與"5S活動(dòng)"的距離。另有一家從設(shè)備零配件倉庫開始，在廠方的密切配合下，13天時(shí)間將此倉庫改變?yōu)槿艘娙藝@的樣板區(qū)。此兩家企業(yè)的5S活動(dòng)均取得巨大的成功。 
　　2問：在推行5S活動(dòng)中，有沒有先后次序？ 
　　答：有，并且按 ..

　　日本的品質(zhì)改善專家今井正明曾說過，所有企業(yè)，都必須從事三項(xiàng)賺取利潤(rùn)的主要活動(dòng)：開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，而現(xiàn)場(chǎng)正是這些活動(dòng)發(fā)生的場(chǎng)所，現(xiàn)場(chǎng)是整個(gè)制造業(yè)的中心，是改善的源地。

　　考察上海一汽大眾的現(xiàn)場(chǎng)管理，可以感受到，現(xiàn)場(chǎng)管理人員在今天被賦予更大的責(zé)任。

　　在傳統(tǒng)的企業(yè)管理中，實(shí)行的金字塔形的層級(jí)管理，現(xiàn)場(chǎng)管理人員和基層員工扮演的往往是被動(dòng)執(zhí)行的角色，處在基層的管理者和員工往往對(duì)市場(chǎng)的變化和客戶的要求不敏感——— ..

　　七種浪費(fèi)之一：等待的浪費(fèi) 

　　等待就是閑著沒事，等著下一個(gè)動(dòng)作的來臨，這種浪費(fèi)是無庸置疑的。造成等待的原因通常有：作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當(dāng)、停工待料、品質(zhì)不良等。以性能試驗(yàn)課等待電控盤爲(wèi)例，由於電控盤不能按要求及時(shí)入廠，有可能無法按期交貨，而當(dāng)電控盤入廠後，又需要搶進(jìn)度，可能會(huì)出現(xiàn)加班、質(zhì)量問題等。另有一種就是“監(jiān)視機(jī)器”的浪費(fèi)，有些工廠買了一些速度快、價(jià)格高的自動(dòng)化機(jī)器，爲(wèi)了使其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或其他原因，例如 ..

從字面上說，5S是指5個(gè)以日語單詞的羅馬注音“S”為開頭的詞匯，分別是：清理、整頓、清掃、整潔、素養(yǎng)。這5個(gè)詞，以及所表達(dá)的意思聽上去非常簡(jiǎn)單，但卻會(huì)對(duì)公司的文化產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響……

　　K公司是一家印刷企業(yè)，主要做包裝用瓦楞紙箱、絲網(wǎng)印刷和傳統(tǒng)的膠印業(yè)務(wù)。2年前，公司上馬了一套“印刷管理信息系統(tǒng)”，在競(jìng)爭(zhēng)非常激烈的印刷市場(chǎng)上，確實(shí)發(fā)揮了很大的作用。此時(shí)的公司總經(jīng)理侯先生，開始把目光瞄準(zhǔn)了全數(shù)字印刷領(lǐng)域。

    當(dāng)電視中鋪天蓋地的報(bào)道災(zāi)區(qū)救災(zāi)的時(shí)候，我選擇了逃避，因?yàn)槟切┊嬅婵偸菚?huì)讓我感到無助與心酸，災(zāi)區(qū)人民那期盼的眼神，仿佛冬日的寒風(fēng)吹在臉上，很疼很疼。
    昨天在一個(gè)讀書群里，一個(gè)小姑娘反復(fù)的在重復(fù)著“玉樹災(zāi)區(qū)很快就要進(jìn)嚴(yán)寒的季節(jié)，現(xiàn)在人們還住在帳篷和板房?jī)?nèi)，那里最冷的時(shí)候達(dá)零下二十多攝氏度，現(xiàn)在那里最缺的就是御寒物品。青海省玉樹縣吉古鎮(zhèn)賽馬場(chǎng)愛心教室 馬連平（收） 郵編： ..

　　有一次在某企業(yè)進(jìn)行內(nèi)訓(xùn)時(shí)，該企業(yè)生產(chǎn)部部長(zhǎng)提問道：我們部門有一位設(shè)備維修工，經(jīng)常違反紀(jì)律，但有些設(shè)備只有他會(huì)修理。請(qǐng)問我們是否該處分他？其實(shí)國(guó)內(nèi)不少企業(yè)都會(huì)出現(xiàn)類似這樣讓管理者頭疼的問題。在一個(gè)企業(yè)里，如果出現(xiàn)像這樣不可缺少的人，那對(duì)企業(yè)來說是十分危險(xiǎn)的。避免或減少這種危險(xiǎn)的法寶就是標(biāo)準(zhǔn)化。

　　所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn) ..

　　什么是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的目視管理?對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度狀況、物料或半成品的庫存量、品質(zhì)不良狀況、設(shè)備故障、停機(jī)原因等，以視覺化的工具，進(jìn)行預(yù)防管理。使任何人都有了解好與壞的狀態(tài)，即使新進(jìn)人員也能很快縮小作業(yè)上的品質(zhì)差異。目視管理的應(yīng)用案例與實(shí)施辦法

　　目視管理實(shí)施得如何，很大程度上反映了一個(gè)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。無論是在現(xiàn)場(chǎng)，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)會(huì)其要點(diǎn)及水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，大量使用目視管理將會(huì)給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的 ..

  一、 MRP 與看板管理之間的差異 

　　（1）、主生產(chǎn)計(jì)劃：采用 MRP 的企業(yè)會(huì)發(fā)現(xiàn)他們的主生產(chǎn)計(jì)劃比手工作業(yè)階段要有效，而且編制和維護(hù)的時(shí)間大大縮短了。主生產(chǎn)計(jì)劃處在企業(yè)的宏觀計(jì)劃和微觀計(jì)劃之間的過渡階段，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃的具體體現(xiàn)。 MRP 系統(tǒng)可以幫助企業(yè)將經(jīng)營(yíng)規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃分解為具體的主生產(chǎn)計(jì)劃，利用 MRP 提供的模擬功能還可以預(yù)計(jì)主生產(chǎn)計(jì)劃改變的影響。

　　看板管理的理 ..

　　管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。
　　管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措 ..

5S的說明書
　　1．5S的性能
　　5S很像是一種廣譜抗菌藥，它能十分有效地治療企業(yè)里的各種不良狀況的“疾病”，長(zhǎng)期服用 ，能極大地提高免疫力，預(yù)防疾病的發(fā)生。本品無任何副作用。
　　主要成分＝整理+整頓+清掃+清潔+修養(yǎng)
　　●適用范圍：
    △生產(chǎn)車間、宿舍房間、倉庫、辦公室、公共場(chǎng)所；
    △公共事務(wù)、供水、供電、道路交通管理等；
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5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)　　作為企業(yè)，實(shí)行優(yōu)質(zhì)管理，創(chuàng)造最大的利潤(rùn)和社會(huì)效益是一個(gè)永恒的目標(biāo)。而優(yōu)質(zhì)管理具體說來，在以下這些方面有獨(dú)到之處：Q(quality 品質(zhì))、C(cost 成本)、D(delivery 交期)、S(service 服務(wù))、T(technology 技術(shù))、M(management 管理)

　　Q(quality)品質(zhì)品質(zhì)是指產(chǎn)品的性能、價(jià)格比的高低，是產(chǎn)品本身所固有的特性，好的品質(zhì)是贏得顧客信賴的基礎(chǔ)，5S能確保生產(chǎn)過程的迅速化，規(guī)范化，能十分有效地 ..

　　1．5S的沿革
　　5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。
　　1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用， ..

    7SEA現(xiàn)場(chǎng)管理法是"5S管理"的基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善發(fā)展起來的。
    7SEA是由素養(yǎng)（Sentiment）、整理（Sort）、整頓（Straighten）、清掃（Sweep）、清潔（Sanitary）、安全（Safety）、節(jié)約（Save）、環(huán)保（Environmental protection）和活動(dòng)（Activity）的英文開頭字母構(gòu)成的，其也是7SEA管理法的要素。
　　(一) 管理要素 　　7SEA現(xiàn)場(chǎng)管理法中的字母分別是"素養(yǎng)(Sentiment)"、"整理(Sort)"、"整頓 ..

提起6S，首先從5S談起。
　　5S現(xiàn)場(chǎng)管理方法起源于20世紀(jì)末的日本企業(yè)，是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。日本企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為工廠管理的基礎(chǔ)，從而推行各種質(zhì)量管理手法。他們?cè)谧非笮�率的過程中，循序漸進(jìn)，從基礎(chǔ)做起，首先在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量 ..

　　5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、 素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因日語的拼音均以"S"開頭，簡(jiǎn)稱5S。
　　5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：
　　1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣
　�。ㄕJ(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件"小事"）
　　2、遵守規(guī)定的習(xí)慣
　　3、自 ..

來源：中華鐵道網(wǎng) 作者：嚴(yán)茂林
時(shí)下，有人把人性化管理作為理由，動(dòng)搖、放松、降低安全要求和標(biāo)準(zhǔn)的思想在一些干部職工頭腦中不同存在。這其實(shí)是曲解、背離了人性化管理，走進(jìn)了人情管理的誤區(qū)。人性化管理是在嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度的基礎(chǔ)上，適當(dāng)滿足職工心理和生理需求的管理手段，具有科學(xué)性、原則性；而人情管理就是違背安全客觀規(guī)律，憑管理者個(gè)人感覺和喜好遷就職工不合理、不科學(xué)要求，姑息職工不規(guī)范、不標(biāo)準(zhǔn)行為。兩者之間有著本質(zhì)區(qū)別。

不立規(guī)矩，不 ..