2013-09-24
掌握核心競爭力——兗礦集團南屯礦科技創(chuàng)新促發(fā)展紀實（9.9）
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掌握核心競爭力 ——兗礦集團南屯礦科技創(chuàng)新促發(fā)展紀實 累計投入科研和技改資金2975.4萬元，取得各類科技成果200多項，獲國家發(fā)明專利2項，實用新型專利9項。30多項科技成果獲得集團公司以上獎勵，其中獲得中國煤炭工業(yè)科技進步獎5項，山東省科技進步獎2項，山東省煤炭工業(yè)科技進步獎8項……這是南屯礦短短兩年間取得的豐碩科技成果。 近年來，隨著煤炭采場深，薄厚煤層配采，通風系統(tǒng)復雜，生產(chǎn)接續(xù)緊張、現(xiàn)場條件惡劣、安全生產(chǎn)和成本控制壓力大等諸多困難，這個礦全面貫徹落實科學發(fā)展觀，進一步解放思想，大力實施科技興礦和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，科技創(chuàng)新正成為礦井轉(zhuǎn)型發(fā)展的“源頭活水”，在安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保、降本增效等方面為礦井發(fā)展提供著不竭動力。 掌握安全生產(chǎn)“核心科技” 這個礦結(jié)合自身實際，探索研究、創(chuàng)新實踐，掌握了一套集井下緊急避險系統(tǒng)、巷道支護、機電設備、防治水、瓦斯與自然發(fā)火等于一體、保障安全生產(chǎn)的“核心科技”。 他們率先在全國進行“煤礦全硐室緊急避險系統(tǒng)設計與示范”建設項目，在永久避難硐室率先應用液態(tài)二氧化碳降溫裝置、多種光纖傳感器、煤礦光纖無源應急通信系統(tǒng)等多種新技術(shù)、新設備，建立低瓦斯礦井井下緊急避險系統(tǒng)構(gòu)架，提高了礦井安全防護和抗災能力，保障職工生命安全。進一步研究沖擊地壓工作面大變形巷道支護技術(shù)，系統(tǒng)、深入研究沿空順槽支護技術(shù)及卸壓技術(shù)的合理“對接”，確保九采區(qū)深部的安全高效開采。他們還針對35KV變電所供電特點，完成了“礦井不間斷供電技術(shù)的研究與應用”項目，根據(jù)供電系統(tǒng)電源故障的特征，首次提出利用快速切換裝置及穩(wěn)控裝置相配合的多級控制不間斷供電技術(shù)，有效解決了全礦停電引起的重大安全問題。同時，這個礦通過對采空區(qū)漏風狀況的分析，研究瓦斯和自然發(fā)火的防治技術(shù)，采取充填、惰化等多種技術(shù)手段，有效治理了大面積采空區(qū)，杜絕自燃及沖擊災害事故的發(fā)生。針對下組煤開采存在底板水突出的潛在威脅，有效獲取下組煤開采防治水關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)——底板破壞深度，提出可靠的防治水技術(shù)途徑，為礦井安全開采提供有力保障。對礦井上下運輸設備設施進行技術(shù)革新和優(yōu)化改造，提高了輔助運輸效率。 破譯科技創(chuàng)新“效益密碼” 隨著開采年限的不斷延長，南屯礦將可持續(xù)開采、綠色開采、節(jié)能環(huán)保、降本提效等諸多問題擺上議程，科學進行厚薄煤層配采，采用新技術(shù)、新工藝、新方法進行邊角煤開采，研究應用沿空留巷技術(shù)，革新輔助運輸技術(shù)，改造選洗煤工藝，加大科技投入，最大限度地提高資源回收率，提高礦井經(jīng)濟效益。 他們探索應用薄煤層綜合機械化開采技術(shù)，引進新型MG180/420-BWD型交流電牽引采煤機，持續(xù)改進生產(chǎn)工藝。合理布置邊角煤開采回采工作，研究不規(guī)則塊段邊角煤安全高效開采技術(shù)，解決不規(guī)則邊角煤安全高效回收中關(guān)鍵技術(shù)問題，形成不規(guī)則邊角煤開采的技術(shù)體系。對礦選煤廠定荷裝車系統(tǒng)進行深入研究，實現(xiàn)選煤廠移動列車的完全定荷裝車，減輕了工人勞動強度。深入進行落地煤返煤系統(tǒng)自動配煤研究，采用電子皮帶秤計量、灰分儀實時采集灰分數(shù)據(jù)，實現(xiàn)動態(tài)配煤的方法。提出并應用模糊控制規(guī)則實現(xiàn)對配煤系統(tǒng)的動態(tài)信息定義，整合原變頻調(diào)速系統(tǒng)，實現(xiàn)煤礦自動精確配煤。首次采用差額補償法實現(xiàn)質(zhì)量補償，解決配煤系統(tǒng)滯后產(chǎn)生的質(zhì)量誤差，把裝車配煤產(chǎn)品平均灰分穩(wěn)定在可控范圍內(nèi)，改變了以往依靠人工粗略配煤誤差大的狀況，實現(xiàn)精細化均質(zhì)配煤，按需售煤，提高了經(jīng)濟效益。 科技成果惠及職工 |