笑看今朝

面對持續(xù)嚴峻的煤炭市場形勢，濟三礦不等不靠，主動出擊，創(chuàng)新煤質(zhì)管理，實施井下、井上“雙線”并進，以商品煤質(zhì)量的提升保證礦井銷售收入最大化。 9; TuT/  
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該礦注重源頭煤質(zhì)管理，最大限度保證毛煤質(zhì)量實現(xiàn)“三降低”：降低矸石含量、降低大件雜物、降低系統(tǒng)煤流水分。進一步優(yōu)化工作面設(shè)計布置、優(yōu)化運輸系統(tǒng)、優(yōu)化采煤工藝和設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)配采配倉配提，減少割底割頂矸石量，實現(xiàn)煤矸分離，預計完成后每月減少矸石量8000噸，有效提高毛煤質(zhì)量的穩(wěn)定性。加強過斷層和特殊條件時期的采高和放煤控制，特別是掘進打眼響炮管理期間，盡量減少矸石進入煤流。統(tǒng)一規(guī)范進入煤流系統(tǒng)所有采掘迎頭的網(wǎng)蓖規(guī)格，并在主要采煤工作面皮帶機頭安裝除鐵器，確保工作面破碎機完好使用。不斷加大現(xiàn)場監(jiān)督檢查力度，從嚴執(zhí)行大件雜物追溯制度，凡是能分清區(qū)隊和專業(yè)的一律按照“四不放過”原則嚴格處罰。 W6U~Op[w\  
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該礦強化流程要素管理，將原煤車間205系統(tǒng)的檢修、維護和巡檢做為重中之重，落實責任，制定包機制度，確保系統(tǒng)正常運行，減少原煤走破碎機，避免超粒度的大塊矸石影響后續(xù)洗煤和商品煤質(zhì)量。加強皮帶系統(tǒng)的巡檢保養(yǎng)，杜絕皮帶跑偏、撒煤和卷煤現(xiàn)象。強化洗煤生產(chǎn)管理，嚴格洗煤質(zhì)量考核，優(yōu)化勞動組織，做到洗煤創(chuàng)效與工藝技改同時抓、同時保，著力提高洗煤管理人員和崗位人員的責任心。定期更換325、326入料弧形篩篩面，防止精煤水分過大，提高精煤質(zhì)量。認真落實煤質(zhì)跟班制度，對薄弱環(huán)節(jié)和重點崗位跟班盯崗，發(fā)現(xiàn)洗煤異常及時采取措施加以控制。正確處理原煤倉存、動篩精煤倉存、洗煤和調(diào)煤四者的關(guān)系，減少動篩精煤入倉和返原煤之間的轉(zhuǎn)換。推行信息化、數(shù)據(jù)化管理，及時上傳洗煤144皮帶流量數(shù)據(jù)，便于礦調(diào)度、跳汰機司機和皮帶機頭崗位工隨時查詢，避免矸石量過大造成跳汰機床層壓死或排料道堵塞。明晰動篩精煤超粒度矸石和灰分的控制主因，杜絕主洗末矸進入碼頭煤場和車運的混煤和洗混煤品種中去，并嚴格控制洗矸帶煤率，確保洗矸發(fā)運快捷不超標。（李 旺） 24X>D)  
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