笑看今朝

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資源節(jié)約 環(huán)境友好 安全高效 Y(blE'vN"  
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東灘礦綠色發(fā)展夢(mèng)想照進(jìn)現(xiàn)實(shí) E4H43 IB2  
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多年來，東灘礦在節(jié)能環(huán)保的道路上，不斷向更高要求挑戰(zhàn)，并把提高發(fā)展質(zhì)量作為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，以“綠色”理念開采“黑色煤炭”，在礦產(chǎn)資源開發(fā)利用中呈現(xiàn)出了資源節(jié)約、環(huán)境友好、安全高效的局面。先后被評(píng)為中華環(huán)境友好煤炭企業(yè)、全國綠色礦山試點(diǎn)單位、全國煤礦職業(yè)安全健康先進(jìn)單位等榮譽(yù)稱號(hào)，成為煤炭企業(yè)綠色開采的又一標(biāo)桿。 om.c:if  
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在20多年的發(fā)展中，東灘礦逐步豐富對(duì)綠色礦山的理解，并將綠色礦山的內(nèi)涵上升到資源節(jié)約、環(huán)境友好、安全高效。經(jīng)過前期高強(qiáng)度開采，加上“三下”壓煤制約，礦井2009年底開始面臨接續(xù)困難、待面生產(chǎn)的現(xiàn)狀，“孤島”、“刀把”等不規(guī)則開采現(xiàn)象屢次發(fā)生，由此帶來了工作面安撤頻繁、頂?shù)装鍞_動(dòng)、安全管理難度大、產(chǎn)量下降、煤質(zhì)差、原煤入洗困難等系列挑戰(zhàn)實(shí)際，從2010年開始，他們科學(xué)決策，利用三年時(shí)間優(yōu)化調(diào)整生產(chǎn)布局，開采3下1煤和2煤，解放3煤，形成了不同采區(qū)主采面交替接續(xù)、厚薄煤層搭配均衡開采、通風(fēng)系統(tǒng)“兩進(jìn)兩回”、物料運(yùn)輸與人員運(yùn)送系統(tǒng)獨(dú)立分置、井上井下協(xié)調(diào)發(fā)展的新格局。此舉不僅少掘巷道1萬多米，減少煤炭損失10.8萬噸，節(jié)約成本一億多元，而且簡(jiǎn)化工作面通風(fēng)、煤流及物料運(yùn)輸系統(tǒng)。他們還通過優(yōu)化機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)，推行高電壓優(yōu)先的設(shè)計(jì)原理，先后完成東翼二皮、三采膠帶機(jī)及一采區(qū)皮帶的升壓改造工作（由1140V升為6000V），僅此一項(xiàng)年節(jié)電達(dá)150萬度以上。今年以來，通過調(diào)整優(yōu)化負(fù)荷分配，全年可節(jié)約用電約75萬度。 g\U/(*
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不斷改進(jìn)采礦工藝、提高資源回收率是東灘人永恒的夢(mèng)想和不變的追求。為讓寶貴的煤炭資源顆粒歸倉，這個(gè)礦通過大力實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新和改造，集中力量破解制約安全高效、綠色發(fā)展的技術(shù)難題。成功應(yīng)用的綜放工作面端部交叉布置裝備配套及支護(hù)技術(shù)，消除了長期困擾綜采放頂煤技術(shù)發(fā)展的諸多難題，后部輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)無故障運(yùn)行時(shí)間提高10%以上，回收率在同等條件下提高1%以上，每年多回收煤炭資源6萬多噸。為解決三采2煤層采掘接續(xù)緊張、跳采造成孤島開采工作面壓力大等矛盾，在3203工作面成功探索應(yīng)用三采2煤無煤柱連續(xù)開采快速留巷技術(shù)，不僅減少3.5米煤柱損失、多回收煤炭3600噸，而且大幅縮短工作面接續(xù)時(shí)間，提前5個(gè)月解放了3煤。 i y77<MiG  
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循環(huán)經(jīng)濟(jì)所追求的“資源—產(chǎn)品—廢棄物”向“資源—產(chǎn)品—廢棄物—再生資源”物質(zhì)循環(huán)模式的轉(zhuǎn)變，在東灘礦變成了活生生的現(xiàn)實(shí)。為做好節(jié)水這篇大文章，在抓好礦井生產(chǎn)、生活、醫(yī)療用水源頭控制的前提下，根據(jù)工藝用水的實(shí)際要求，實(shí)施分類處理，規(guī)范運(yùn)行礦井水凈化處理系統(tǒng)、礦井水深度處理系統(tǒng)和生活污水深度處理系統(tǒng)，不斷提高水資源利用率，礦井水處理達(dá)標(biāo)率100%，達(dá)到生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)，處理后的礦井水，主要用于電廠、洗煤廠、井下生產(chǎn)和中央空調(diào)用水，復(fù)用率達(dá)96.08％，比公司下達(dá)的指標(biāo)高出1.08個(gè)百分點(diǎn)。生活污水處理后，主要用于煤場(chǎng)降塵、公廁用水、綠化灑水和景觀用水等，復(fù)用率73.06％，比公司下達(dá)的指標(biāo)高出3.06個(gè)百分點(diǎn)。利用廢舊工字鋼和鋼軌改制壓塊式鐵軌枕，替代道木鋪設(shè)軌道，解決了循環(huán)利用和浪費(fèi)木料的問題，每年約減少木料投入480多立方。利用廢舊全螺紋錨桿和廢舊鋼材，研制新型組合抗棚器循環(huán)利用，每年節(jié)省支護(hù)費(fèi)用70余萬元。他們還高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)職業(yè)安全健康示范礦井，以無塵化清潔生產(chǎn)呵護(hù)職工健康。從進(jìn)風(fēng)源頭抓空氣質(zhì)量，采用地面硬化、綠化、灑水、封閉運(yùn)輸?shù)刃兄�有效的措施，降低產(chǎn)塵量。綜掘工作面全塵濃度降至9毫克/立方米以下，普掘工作面噴漿作業(yè)回風(fēng)流全塵濃度降到10毫克/立方米以下，達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值；綜采工作面全塵降塵率達(dá)到96.7%，讓下井作業(yè)職工感覺神清氣爽。（袁 媛 實(shí)習(xí)記者 王亞飛 魏初匯） m{h*\Gv=  
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