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2014-07-04

科澳公司節(jié)支降耗出實招見成效

面對嚴峻的經(jīng)濟形勢,科澳公司緊緊圍繞“艱苦奮斗、勤儉辦企”的工作思路,在確保各項經(jīng)營活動正常進行的基礎(chǔ)上,將材料管理、修舊利廢、嚴查跑冒滴漏作為節(jié)支降耗工作的主抓手,有效提升了公司經(jīng)濟效益。 rQt1  
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該公司嚴把材料質(zhì)量出入關(guān),加強設(shè)備、配件、材料等方面的管理和回收,材料入庫由專人負責(zé)驗收,不合格的產(chǎn)品拒簽、拒收。材料領(lǐng)取按照“先用舊、后修復(fù)、再發(fā)新”的原則嚴格控制材料指標。采用以舊換新,由專人負責(zé)廢舊檢驗,專人發(fā)放,建立了回收發(fā)放臺賬,詳細記錄材料的用途及數(shù)量,在設(shè)備維修的時候杜絕不維修就換新的行為,實行材料跟蹤制度,有效避免材料流失。 !$o<D=QT9  
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該公司加大修舊利廢力度,充分發(fā)掘舊材料的再用潛力。對拆除的變頻器等實現(xiàn)整修后拼裝再利用;對更換下來的高溫閥、電磁閥經(jīng)過挑選整理和修復(fù),實現(xiàn)“再上崗”使其物盡其用;氣缸導(dǎo)向套和電解質(zhì)舀子等常用材料都由外購改為自加工;減少新購材料成本費用支出。僅一季度加工氣缸導(dǎo)向套約410個,節(jié)約資金7.6萬元;用廢舊氣缸筒自制電解質(zhì)舀子300余把,節(jié)約資金2萬余元;陽極鋼爪爆炸焊片用刨床加工后循環(huán)再利用35個,節(jié)約資金0.78萬元;天車打擊頭用圓鋼自加工,焊接45個,節(jié)約資金0.6萬元。維修小盒卡具約80個,節(jié)約資金5萬多元,共計節(jié)約資金15萬余元。 3bL1SH  
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該公司嚴查設(shè)備跑冒滴漏現(xiàn)象。電解系統(tǒng)設(shè)備不僅多而且復(fù)雜,為明確分工責(zé)任將286臺電解槽指定包機負責(zé)人,各負責(zé)人對自己管轄設(shè)備進行自檢,做到“小漏不過天,大漏不過夜”,及時處理,避免擴大化。有效穩(wěn)定電解槽的運行,降低生產(chǎn)消耗,減輕員工勞動強度,改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境,杜絕安全生產(chǎn)隱患,同時也為6S管理在車間的推廣實踐起到了助推作用。(趙越) 1Etx~NSL  
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