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2014-04-10

深挖增盈“源”引得效益“泉” ——鮑店礦“三減三提”工作側(cè)記

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面對(duì)經(jīng)濟(jì)危機(jī)帶來的困難和壓力,鮑店礦深挖增盈“源”,將“三減三提”活動(dòng)量化、細(xì)化、具體到工作的每一個(gè)環(huán)節(jié),努力實(shí)現(xiàn)“降本增效、增產(chǎn)增效、減員提效”三大重點(diǎn)目標(biāo)。一季度,這個(gè)礦完成商品煤154.26萬噸,超計(jì)劃9.95萬噸,商品煤完成成本比考核降低9.71元/噸;實(shí)現(xiàn)內(nèi)部利潤3.7億元,比考核增盈8343萬元。 ]RPb6e  
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學(xué)點(diǎn)子:找準(zhǔn)降本增效突破口 ;o*y4|@/'P  
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“必須要對(duì)標(biāo)先進(jìn)找差距,完善機(jī)制深挖潛,才能實(shí)現(xiàn)降本增效的新突破! 鮑店礦礦長李仲輝表示。 8<JK[F  
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自去年以來,這個(gè)礦就以解放思想、更新觀念、對(duì)標(biāo)先進(jìn)為突破口。先后組織經(jīng)營科室、生產(chǎn)科室主要負(fù)責(zé)人到新巨龍公司、華豐煤礦,學(xué)習(xí)流程管理、內(nèi)部市場管理、績效考核、人力資源管理、預(yù)算布控等先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。借鑒先進(jìn)做法,他們有目的、有重點(diǎn)地統(tǒng)計(jì)整理近年來本礦井安全、生產(chǎn)、經(jīng)營各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)際完成情況、歷史最好水平及設(shè)計(jì)水平,分析不足,自我改進(jìn),形成了選標(biāo)、樹標(biāo)、追標(biāo)、達(dá)標(biāo)、超標(biāo)的對(duì)標(biāo)管理流程體系,使這項(xiàng)工作逐步由表及里、由粗放到科學(xué),向更加創(chuàng)效的方向發(fā)展。 Rb}Yd/HE  
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今年,這個(gè)礦又根據(jù)公司《關(guān)于進(jìn)一步深化成本費(fèi)用管理的通知》要求,對(duì)礦生產(chǎn)工藝成本進(jìn)行全面分析,對(duì)成本控制指標(biāo)進(jìn)行了逐項(xiàng)壓縮、細(xì)化分解,將商品煤完全成本由年初計(jì)劃的300元/噸調(diào)減為280元/噸,降低單位成本20元/噸;材料費(fèi)調(diào)整縮減1500萬元,電費(fèi)、修理費(fèi)、技措費(fèi)等計(jì)劃降低1543萬元;單體租賃費(fèi)、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、招待費(fèi)等均降低10%。同時(shí),強(qiáng)化目標(biāo)管理,層層簽訂責(zé)任狀,并考核到崗位,使生產(chǎn)單位、管理部門、崗位三個(gè)層面都成為成本控制的主體,實(shí)行月度一分析,季度一考核,并將考核結(jié)果與個(gè)人經(jīng)營績效獎(jiǎng)掛鉤,進(jìn)一步增強(qiáng)了全員的成本意識(shí),形成了共同承擔(dān)成本控制的良好局面。 n}[HNKWRb  
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搭臺(tái)子:擴(kuò)展增產(chǎn)提效新空間 H2|cQyhu  
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“每一個(gè)環(huán)節(jié)都影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,每一項(xiàng)工藝流程都關(guān)系到成本和消耗,必須嚴(yán)抓細(xì)控才能達(dá)到增產(chǎn)提效的目的!滨U店礦總會(huì)計(jì)師董衍法如是說。 ^qOutAr4  
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正如董衍法所說,這個(gè)礦以安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、嚴(yán)控現(xiàn)場、確保目標(biāo)作為增產(chǎn)提效的關(guān)鍵點(diǎn),將“三減三提”與井下生產(chǎn)緊密結(jié)合,優(yōu)化采場布局,全面推進(jìn)八采區(qū)準(zhǔn)備、七采區(qū)下部及五采區(qū)上部延伸工程的全煤巷布置,增加工作面尺寸,厚煤層工作面長保持230~280m,薄煤層工作面長保持160~200m。優(yōu)化掘進(jìn)裝備及工藝,推廣應(yīng)用大功率綜掘機(jī)、掘錨機(jī)、巷道錨護(hù)機(jī)、巖巷機(jī)械化作業(yè)線等裝備,一季度該礦側(cè)卸式裝巖機(jī)及鑿巖鉆車裝備在南翼軌道大巷創(chuàng)出班進(jìn)2.7米、日進(jìn)6.3米較好水平,礦井平均單進(jìn)水平提高10%以上。優(yōu)化機(jī)電、通風(fēng)系統(tǒng),對(duì)井下變電所、泵房、固定式膠帶輸送機(jī)等實(shí)施自動(dòng)控制,部分崗點(diǎn)實(shí)現(xiàn)專業(yè)人員定時(shí)巡檢,現(xiàn)場崗位無人值守。分步實(shí)施十采區(qū)、六采北皮、六采大皮等四部膠帶輸送機(jī)的集控,力爭年內(nèi)全部完成。同時(shí),計(jì)劃封閉老巷4530米,將節(jié)約礦井風(fēng)量900m3/米,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、增產(chǎn)提效的目的。 w @JL@ ?  
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在優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)的同時(shí),這個(gè)礦對(duì)洗煤廠實(shí)施了擴(kuò)容性技術(shù)改造,進(jìn)一步提升洗煤廠的“聚寶盆”效應(yīng)。拆除三臺(tái)跳汰機(jī),在原有兩臺(tái)中介系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,增加一臺(tái)重介系統(tǒng),使重介選煤能力由400萬噸增加到600萬噸,使精煤產(chǎn)出率提升8%至10%。擴(kuò)建5臺(tái)浮選機(jī),每年從煤泥中多回收0.5毫米以下粒級(jí)的精煤30余萬噸,讓原來當(dāng)成煤泥每噸200多元賤煤的小顆粒煤,賣出精煤的價(jià)格。同時(shí),增建一臺(tái)濃縮機(jī)、兩臺(tái)壓濾機(jī),這樣可滿足600萬噸“原煤全入洗”的要求,進(jìn)步提升洗煤廠創(chuàng)效能力。這些技改項(xiàng)目將于上半年完成。 (T+S<&