笑看今朝

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濟三礦緊緊圍繞“十大清理十大提升”活動，創(chuàng)新實施“3+6”管理創(chuàng)效工程，從深挖內(nèi)潛、科技創(chuàng)效、提質(zhì)增量入手，堵漏洞、提效率、見效益，提升礦井綜合管控水平。 3Gk%'n;\  
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這個礦樹立“艱苦奮斗、過緊日子”、“有費用支出就有節(jié)約空間”理念，堅持控流程、管過程、抓要素、重效果，深推“3+6”管理創(chuàng)效工程，強化全面預(yù)算管理，向管理要效益。對標(biāo)分析建機制，圍繞井下物流管理、井下作業(yè)人員管控、勞動工效管理等六項重點工作，完善修訂10項配套制度辦法。建立設(shè)備內(nèi)部維修和材料回收定額考核機制，減少外委，1--7月份設(shè)備內(nèi)部維修量同比增長26%，節(jié)約資金130萬元，備存、中轉(zhuǎn)使用、常用庫存材料較年初降低975萬元。針對材料領(lǐng)用回收、設(shè)備外委維修、地面設(shè)施零星維修、合同管理等易造成浪費或漏洞的環(huán)節(jié)，完善管控流程，堵塞漏洞，地面零星維修量下降52%，外委費用同比降低34.2%。嚴(yán)格資金使用把關(guān)，嚴(yán)控各項費用，大力壓縮非安全生產(chǎn)性費用支出，可控費用同口徑同比降幅34%。 !_`QJb +  
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這個礦緊緊依靠科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新，把科技之力注入到資源節(jié)約型礦井的創(chuàng)建中。針對輔助運輸制約生產(chǎn)效率問題，開發(fā)應(yīng)用井下輔助運輸物流管理系統(tǒng)，對井下膠輪車車次、流量、流向、運輸物料進(jìn)行實時跟蹤，實現(xiàn)用車網(wǎng)上申請、送達(dá)網(wǎng)上確認(rèn)、內(nèi)部結(jié)算電子交易，運輸效率提高30%。利用信息化手段強化作業(yè)人員管控，實現(xiàn)對井下崗位人員作業(yè)時間自動考核、離崗自動報警，提高了輔助單位人員工效。建立設(shè)備信息化系統(tǒng)，按照在用、備用、閑置、待修類別，建立機電、綜機設(shè)備電子臺賬檔案，對全礦設(shè)備進(jìn)行跟蹤管理、實時監(jiān)管。應(yīng)用班組及庫存核算系統(tǒng)，全礦所有庫存設(shè)備、材料可動態(tài)查詢、實時顯示，方便調(diào)劑，降低庫存和設(shè)備閑置率，提高設(shè)備周轉(zhuǎn)利用率。開展技術(shù)革新、小改小革，實施“五十百千”節(jié)約創(chuàng)效活動，創(chuàng)效830萬元。 [D@KzL!  
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根據(jù)煤炭市場變化和區(qū)域市場需求，他們優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，及時生產(chǎn)適銷對路產(chǎn)品，發(fā)揮汽運、火車、船運三路優(yōu)勢，實現(xiàn)銷量最大化。在庫存升高情況下，不等不靠，變“等客戶”為“找客戶”，保證了銷售暢通。注重發(fā)揮選煤廠提質(zhì)創(chuàng)效作用，從管理、裝備、工藝、運營等方面，到淮北選煤廠等4家先進(jìn)選煤廠調(diào)研，制定改進(jìn)措施，從提高煤泥水處理效果、提高精煤回收率、降低洗煤消耗等方面，細(xì)列30余項設(shè)備工藝改造計劃和工期，并對改造項目進(jìn)行效益評估，為下步挖掘選煤廠潛力、提高創(chuàng)效能力奠定了基礎(chǔ)。（李蘇華） I*~*KhiMm  
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