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二季度，面對嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢，濟(jì)三礦以實(shí)施“3+6”管理創(chuàng)效工程為抓手，管過程、控流程、重效果，商品煤成本下降18.83元/噸，可控費(fèi)用降低2215萬元，修舊利廢830萬元，辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、會(huì)議費(fèi)等降低314萬元，100項(xiàng)材料單耗全部控制在指標(biāo)以內(nèi)。 r`q4QQej
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對標(biāo)分析建機(jī)制。這個(gè)礦在“3+6”管理創(chuàng)效工程的基礎(chǔ)上，圍繞井下物流管理、作業(yè)人員管控、勞動(dòng)工效管理、井上下材料物資回收復(fù)用等六項(xiàng)重點(diǎn)工作，完善修訂10項(xiàng)配套制度辦法，如：建立了工程預(yù)算定額考核、市場化運(yùn)作機(jī)制，月初下達(dá)工作量、工期、材料等預(yù)算定額，月底按定額結(jié)算，實(shí)現(xiàn)區(qū)隊(duì)由過去“不愿干”向現(xiàn)在“搶著干”和職工由“領(lǐng)工資”向“搶工資”“兩個(gè)”轉(zhuǎn)變；建立設(shè)備內(nèi)部維修和材料回收定額考核機(jī)制，對每項(xiàng)材料、設(shè)備明確回收率，實(shí)行獎(jiǎng)罰政策，今年以來，內(nèi)部維修設(shè)備1260臺次，同比增長26%，節(jié)約資金130萬元。 O&YXJ/#'
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管控流程堵漏洞。這個(gè)礦針對材料領(lǐng)用回收、地面設(shè)施零星維修、合同管理等易造成浪費(fèi)或漏洞的環(huán)節(jié)，重點(diǎn)完善了“五個(gè)流程”：規(guī)范設(shè)備、材料“投入、發(fā)放、使用、回收、修復(fù)、復(fù)用”“六個(gè)環(huán)節(jié)”，做到投入有評估、使用有監(jiān)管、發(fā)放有定額、回收不丟失、修復(fù)講質(zhì)量、復(fù)用有政策；完善設(shè)備外委維修流程，對外委審批程序不完善、修理質(zhì)量不過關(guān)情況，重新規(guī)范理順修前鑒定、修后驗(yàn)收程序，未經(jīng)鑒定的一律不外委、未經(jīng)驗(yàn)收的一律不結(jié)算；完善合同管理流程，重抓合同條款履行，建立質(zhì)量跟蹤檔案，對外委的工程、維修設(shè)備一律明確質(zhì)保期、質(zhì)保金額，實(shí)現(xiàn)了合同管理閉環(huán)；完善廢舊物資處理流程，對所有廢舊物資處理，嚴(yán)把鑒定關(guān)，多家部門聯(lián)合鑒定確認(rèn)無利用價(jià)值后再處理，做到從廢料堆里撿效益；完善地面設(shè)施零星維修流程，對地面零星維修實(shí)行先鑒定再施工，凡范圍內(nèi)項(xiàng)目委托外部施工的，從本單位費(fèi)用中扣除，做到“誰負(fù)責(zé)、誰管理”、“誰損壞、誰賠償”。 }T8YxILI
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創(chuàng)新手段提效率。這個(gè)礦利用信息化手段，加強(qiáng)管控，提高效率，借鑒物流公司運(yùn)行模式，開發(fā)應(yīng)用井下輔助運(yùn)輸物流管理系統(tǒng)，目前具備了用車網(wǎng)上申請、送達(dá)網(wǎng)上確認(rèn)、內(nèi)部結(jié)算電子訂單交易功能；應(yīng)用井下人員定位系統(tǒng)，隨時(shí)查詢每班下井人員信息、詳細(xì)位置、行走軌跡，勞動(dòng)工效提高15%；建立設(shè)備信息化系統(tǒng)，按照在用、備用、閑置、待修類別，建立機(jī)電、綜機(jī)設(shè)備電子臺賬檔案，對全礦設(shè)備進(jìn)行跟蹤管理、實(shí)時(shí)監(jiān)管。（宋瑞三）
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