笑看今朝

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濟(jì)二礦對(duì)礦井設(shè)備實(shí)行“人性化”管理，定期對(duì)各類設(shè)備進(jìn)行檢修，各區(qū)隊(duì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，實(shí)行包機(jī)制度，杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生。 N,[pzo  
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該礦按照公司“三減三提”要求，進(jìn)一步核實(shí)包機(jī)制，真正做到設(shè)備臺(tái)臺(tái)有人管。完善設(shè)備檢修檔案化管理制度，內(nèi)容涵蓋設(shè)備的檢修周期、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備故障處理、配件庫存狀況等信息，通過技術(shù)檔案化管理，所有設(shè)備實(shí)現(xiàn)超前維護(hù)、超前管理。定期對(duì)采煤機(jī)、液壓支架、刮板運(yùn)輸機(jī)以及開關(guān)、遙控器等設(shè)備進(jìn)行檢修，對(duì)其運(yùn)行情況實(shí)時(shí)跟蹤記錄，并堅(jiān)持每班組織一次巡檢，以防小疾拖成大病。特別是采掘工作面上的設(shè)備，實(shí)行24小時(shí)保養(yǎng)、服務(wù)。積極使用新設(shè)備新技術(shù)，淘汰老設(shè)備，在十采區(qū)安裝投用單軌吊以及吊掛式皮帶，解決了綜掘二區(qū)人員運(yùn)輸問題，減輕了職工體力消耗，在公司得到了推廣和應(yīng)用。完善采區(qū)變電所安裝，針對(duì)供水、排水、供電、壓風(fēng)等各系統(tǒng)，提高十采區(qū)系統(tǒng)保障能力。 '*(lF
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各區(qū)隊(duì)在設(shè)備管理上出實(shí)招出硬招。運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)根據(jù)實(shí)際情況制定切實(shí)可行的年度、季度、月度設(shè)備檢修時(shí)間計(jì)劃，根據(jù)設(shè)備維修周期排定設(shè)備維修、維護(hù)時(shí)間，利用檢修維護(hù)時(shí)間節(jié)點(diǎn)實(shí)行設(shè)備拆檢、維護(hù)，并據(jù)實(shí)記錄設(shè)備維修具體情況。按照精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求，嚴(yán)格落實(shí)“設(shè)備完好率考核規(guī)定”、“設(shè)備管理及維修人員巡檢考核辦法”等多項(xiàng)管理制度，定期開展設(shè)備完好率考核、動(dòng)態(tài)監(jiān)督檢查、跟班現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)等活動(dòng)，用經(jīng)濟(jì)杠桿作用實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理再上新臺(tái)階。各掘進(jìn)區(qū)隊(duì)以實(shí)現(xiàn)“機(jī)電管理零缺陷、設(shè)備操作零失誤、設(shè)備檢修零事故、隱患排查零盲區(qū)、生產(chǎn)系統(tǒng)零故障”為目標(biāo)，開展設(shè)備“零故障”競賽活動(dòng)，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn)有針對(duì)性地制定檢修項(xiàng)目圖表,明確檢修、維護(hù)的內(nèi)容、時(shí)間和責(zé)任人,做到了超前計(jì)劃,超前準(zhǔn)備,責(zé)任到人。實(shí)施設(shè)備檢修“工單制”，由機(jī)電辦動(dòng)態(tài)對(duì)各區(qū)隊(duì)檢修情況進(jìn)行監(jiān)督和考核，每月對(duì)機(jī)電系統(tǒng)所涉及的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行兩次全面拉網(wǎng)式解剖檢查，確保設(shè)備零故障運(yùn)行。同時(shí)，持續(xù)深化隱患超前排查治理，定期開展供電系統(tǒng)、皮帶機(jī)安全保護(hù)、機(jī)電設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)、井下接地裝置、大型固定機(jī)電設(shè)備專項(xiàng)檢查和低壓開關(guān)整定值核算、高低壓開關(guān)動(dòng)熱穩(wěn)定性及電纜穩(wěn)定性校驗(yàn)及防爆專項(xiàng)檢查，強(qiáng)化主井原煤提升系統(tǒng)的檢修維護(hù)工作，將備件系統(tǒng)建檔，實(shí)現(xiàn)備件科學(xué)管理，確保設(shè)備的穩(wěn)定性，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。（吳長芝） py!s2  
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