2013-09-24
掌握核心競爭力——兗礦集團(tuán)南屯礦科技創(chuàng)新促發(fā)展紀(jì)實（9.9）
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掌握核心競爭力 ——兗礦集團(tuán)南屯礦科技創(chuàng)新促發(fā)展紀(jì)實 累計投入科研和技改資金2975.4萬元，取得各類科技成果200多項，獲國家發(fā)明專利2項，實用新型專利9項。30多項科技成果獲得集團(tuán)公司以上獎勵，其中獲得中國煤炭工業(yè)科技進(jìn)步獎5項，山東省科技進(jìn)步獎2項，山東省煤炭工業(yè)科技進(jìn)步獎8項……這是南屯礦短短兩年間取得的豐碩科技成果。 近年來，隨著煤炭采場深，薄厚煤層配采，通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜，生產(chǎn)接續(xù)緊張、現(xiàn)場條件惡劣、安全生產(chǎn)和成本控制壓力大等諸多困難，這個礦全面貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，進(jìn)一步解放思想，大力實施科技興礦和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，科技創(chuàng)新正成為礦井轉(zhuǎn)型發(fā)展的“源頭活水”，在安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保、降本增效等方面為礦井發(fā)展提供著不竭動力。 掌握安全生產(chǎn)“核心科技” 這個礦結(jié)合自身實際，探索研究、創(chuàng)新實踐，掌握了一套集井下緊急避險系統(tǒng)、巷道支護(hù)、機(jī)電設(shè)備、防治水、瓦斯與自然發(fā)火等于一體、保障安全生產(chǎn)的“核心科技”。 他們率先在全國進(jìn)行“煤礦全硐室緊急避險系統(tǒng)設(shè)計與示范”建設(shè)項目，在永久避難硐室率先應(yīng)用液態(tài)二氧化碳降溫裝置、多種光纖傳感器、煤礦光纖無源應(yīng)急通信系統(tǒng)等多種新技術(shù)、新設(shè)備，建立低瓦斯礦井井下緊急避險系統(tǒng)構(gòu)架，提高了礦井安全防護(hù)和抗災(zāi)能力，保障職工生命安全。進(jìn)一步研究沖擊地壓工作面大變形巷道支護(hù)技術(shù)，系統(tǒng)、深入研究沿空順槽支護(hù)技術(shù)及卸壓技術(shù)的合理“對接”，確保九采區(qū)深部的安全高效開采。他們還針對35KV變電所供電特點，完成了“礦井不間斷供電技術(shù)的研究與應(yīng)用”項目，根據(jù)供電系統(tǒng)電源故障的特征，首次提出利用快速切換裝置及穩(wěn)控裝置相配合的多級控制不間斷供電技術(shù)，有效解決了全礦停電引起的重大安全問題。同時，這個礦通過對采空區(qū)漏風(fēng)狀況的分析，研究瓦斯和自然發(fā)火的防治技術(shù)，采取充填、惰化等多種技術(shù)手段，有效治理了大面積采空區(qū)，杜絕自燃及沖擊災(zāi)害事故的發(fā)生。針對下組煤開采存在底板水突出的潛在威脅，有效獲取下組煤開采防治水關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)——底板破壞深度，提出可靠的防治水技術(shù)途徑，為礦井安全開采提供有力保障。對礦井上下運輸設(shè)備設(shè)施進(jìn)行技術(shù)革新和優(yōu)化改造，提高了輔助運輸效率。 破譯科技創(chuàng)新“效益密碼” 隨著開采年限的不斷延長，南屯礦將可持續(xù)開采、綠色開采、節(jié)能環(huán)保、降本提效等諸多問題擺上議程，科學(xué)進(jìn)行厚薄煤層配采，采用新技術(shù)、新工藝、新方法進(jìn)行邊角煤開采，研究應(yīng)用沿空留巷技術(shù)，革新輔助運輸技術(shù)，改造選洗煤工藝，加大科技投入，最大限度地提高資源回收率，提高礦井經(jīng)濟(jì)效益。 他們探索應(yīng)用薄煤層綜合機(jī)械化開采技術(shù)，引進(jìn)新型MG180/420-BWD型交流電牽引采煤機(jī)，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝。合理布置邊角煤開采回采工作，研究不規(guī)則塊段邊角煤安全高效開采技術(shù)，解決不規(guī)則邊角煤安全高效回收中關(guān)鍵技術(shù)問題，形成不規(guī)則邊角煤開采的技術(shù)體系。對礦選煤廠定荷裝車系統(tǒng)進(jìn)行深入研究，實現(xiàn)選煤廠移動列車的完全定荷裝車，減輕了工人勞動強(qiáng)度。深入進(jìn)行落地煤返煤系統(tǒng)自動配煤研究，采用電子皮帶秤計量、灰分儀實時采集灰分?jǐn)?shù)據(jù)，實現(xiàn)動態(tài)配煤的方法。提出并應(yīng)用模糊控制規(guī)則實現(xiàn)對配煤系統(tǒng)的動態(tài)信息定義，整合原變頻調(diào)速系統(tǒng)，實現(xiàn)煤礦自動精確配煤。首次采用差額補償法實現(xiàn)質(zhì)量補償，解決配煤系統(tǒng)滯后產(chǎn)生的質(zhì)量誤差，把裝車配煤產(chǎn)品平均灰分穩(wěn)定在可控范圍內(nèi)，改變了以往依靠人工粗略配煤誤差大的狀況，實現(xiàn)精細(xì)化均質(zhì)配煤，按需售煤，提高了經(jīng)濟(jì)效益。 科技成果惠及職工 這個礦在提升礦井安全、效益水平的同時，加大各方面資金投入，提高礦區(qū)整體形象，讓職工同享科技成果。 他們結(jié)合礦井水水質(zhì)特點及使用方向，研制出適應(yīng)其水質(zhì)特點的“礦井水深度凈化與循環(huán)應(yīng)用系統(tǒng)”，在礦井水資源正常利用情況下，結(jié)合原有絮凝沉淀、雙介質(zhì)高效過濾、活性炭吸附過濾系統(tǒng)，設(shè)計制造超濾膜滲濾技術(shù)、反滲透膜滲濾技術(shù)相結(jié)合的礦井水深度凈化，供于職工洗浴，節(jié)約了大量水資源。配合使用PLC自動控制技術(shù)，實現(xiàn)工藝系統(tǒng)安全、可靠、自動運行的一體化。該系統(tǒng)礦井水設(shè)計處理能力為日處理2000M3，每年可節(jié)約地下水資源55萬M3，節(jié)約地下水資源綜合費用約70萬元，全面實現(xiàn)煤業(yè)公司礦井水復(fù)用率達(dá)到95%、礦井采煤取水量低于0.36M3/噸煤的整體目標(biāo)。 兩年來，該礦職工醫(yī)院共開發(fā)引進(jìn)新技術(shù)9項，提高了職工醫(yī)院的科技含量和綜合醫(yī)療水平。關(guān)注職工職業(yè)健康，利用科技手段做好職業(yè)危害因素監(jiān)測及評價工作，適時進(jìn)行采樣監(jiān)測，每年申請集團(tuán)公司職防所進(jìn)行一次職業(yè)危害因素監(jiān)測并對危害因素進(jìn)行分析評價。做好接塵職工體檢和職業(yè)病人療休養(yǎng)工作，組織接塵職工進(jìn)行職業(yè)健康查體并建立個人接塵檔案，組織井下職工進(jìn)行健康療養(yǎng)，有效維護(hù)了職工的健康權(quán)益。 創(chuàng)新驅(qū)動催生內(nèi)生動力 這個礦始終堅持“以人為本”的科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)礦井科技工作，不斷加強(qiáng)科技管理，健全完善科技創(chuàng)新體系，確保礦井安全生產(chǎn)科技創(chuàng)新能力不斷提高。 他們加強(qiáng)科技工作的組織領(lǐng)導(dǎo)和管理制度建設(shè)，進(jìn)一步健全完善總工程師負(fù)責(zé)制，設(shè)立由礦長、黨委書記任主任的科技管理委員會，制訂總工辦公會制度，對每個重大科技創(chuàng)新課題嚴(yán)格把關(guān)，形成從計劃申請到成果、驗收、材料歸檔一系列科學(xué)、嚴(yán)密的管理體系，從管理體制上保證科技工作的順利開展。進(jìn)一步修定《南屯煤礦科技管理考核與激勵辦法》、《南屯煤礦技術(shù)管理規(guī)定》。對科研項目實施交納保證金制度，增強(qiáng)課題組成員的責(zé)任心和危機(jī)感，保證科研項目按計劃完成。注重實績培養(yǎng)，建立完善科技創(chuàng)新人才培養(yǎng)及激勵機(jī)制。充分利用卓越績效考核與實績培養(yǎng)機(jī)制，加強(qiáng)各項技術(shù)管理工作，提高工作質(zhì)量和管理水平。鼓勵科技人員廣泛開展小改小革與技術(shù)創(chuàng)新工作，積極采納科技人員合理化建議，推廣應(yīng)用科技人員的發(fā)明創(chuàng)造。在集團(tuán)公司組織的第四屆優(yōu)秀技術(shù)技能人才評比中，2人被評為技術(shù)專家，4人被評為專業(yè)技術(shù)（學(xué)科）帶頭人，59人被評為優(yōu)秀技術(shù)、技能人才。（杜長芬） |
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